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martes, 1 de septiembre de 2020

Servicios eléctricos:conservación y mantenimiento 12 - Instalación eléctrica - Fuerza - Alumbrado

Instalación eléctrica
A bordo se utiliza normalmente corriente trifásica en detrimento de la corriente continua. Entre las ventajas que se obtienen con el empleo de este tipo de corriente se pueden destacarse:
➤ Posibilidad de conectarse a la red de puerto.
➤ Mayor robustez, menor coste, mantenimiento más sencillo, menor peso y empacho de los motores y generadores.
➤ Permiten el uso de tensión más elevada, por lo que se puede ahorrar en cobre a ser la sección de los conductores menor.
➤ En general, la tripulación conoce con más profundidad estos equipos por lo que la fiabilidad en el mantenimiento que realizan es mayor.
➤ No exigen un control tan elevado de la velocidad de régimen.

La elección de la tensión y la frecuencia está condicionada principalmente por la corriente empleada en los puertos en los que el buque va a atracar en su recorrido más frecuente.

👉 Fuerza
Se emplea la corriente que se obtiene directamente de los generadores, niveles de tensión entre 380 y 440 V a 50 Hz o 60 HZ. (En Europa 380 V 50 Hz).

👉 Alumbrado
Se emplea una tensión de 220 V a 50 Hz al igual que la empleada en las estaciones terrestres en Europa. Para ello la distribución será monofásica en paralelo obtenida de la conexión entre una cualquiera de las fases y el neutro de manera que el reparto sea equilibrado entre las tres fases.


Los sistemas, fuentes, e instalaciones de una embarcación pesquera no difieren tanto de los que puede poseer una casa o un coche, teniendo similitudes próximas en todo lo referente a equipos, distribución e instalación Alguna de las diferencias pueden residir en los niveles de protección de los sistemas debido a la atmósfera de trabajo.

Alumbrado
El uso de la electricidad a bordo se ha extendido a múltiples usos, como alimentación de sistemas electrónicos, motores, calefactores etc. A pesar de todo, las instalaciones de alumbrado en los barcos siguen siendo una parte importante de la potencia eléctrica instalada.



Dentro de las instalaciones de alumbrado a bordo se pueden distinguir tres grupos:
➤ Alumbrado general
Incluye las luces de los pasillos, camarotes, alumbrado de cubierta, etc. Dan servicio al alumbrado de los compartimentos del buque como pueden ser: puente de gobierno, alumbrado de cámara de máquinas, alumbrado de pasillos, camarotes, etc.
➤ Luces de navegación
A pesar de su baja potencia, tiene una gran importancia en cuanto a la navegación y tiene que reunir una serie de características especiales que la diferencia de las demás.
Son las luces que todo barco debe de llevar para navegar de noche y dependen del tipo de barco, si está pescando, etc.
Las luces de navegación deben ir protegidas contra el agua y la humedad, debiendo ser las faroleras estancas.
El voltaje máximo permitido en el alumbrado de navegación es el de 24 voltios. Esto es debido, aparte de la seguridad en el trabajo, a que en caso de avería del generador de corriente principal, se pueda dar servicio a las luces de navegación con un grupo de baterías de emergencia.
➤ Alumbrado de emergencia
Permitirá tener iluminación en caso que falle la fuente de energía principal. Debe de saltar automáticamente cuando por cualquier motivo falla la fuente de energía normal.
Normalmente es alimentado por un grupo de baterías y permite mantener alumbrada las partes esenciales del buque.
Todo buque debe llevar un sistema de alumbrado de emergencia para que en caso de fallo de la fuente de energía principal, se pueda disponer de luz para entre otras cosas reparar la avería que haya producido la falta de corriente del generador principal.


👉Tipos de lámparas
Para llevar a cabo la iluminación a bordo se dispone en el mercado de diversos tipos de luminarias o lámparas, como las de incandescencia con sus diferentes tipos de casquillos y también los tubos fluorescentes. Este tipo de lámparas necesitan para su funcionamiento de una serie de elementos. En los últimos años y debido a la su relación costo-horas de funcionamiento, la tecnología LED (Light Emitting Diode) se va imponiendo en muchos de los actuales usos de las luminarias.

➤Lámparas incandescentes
Fuente o dispositivo de iluminación en la que la luz se produce por un filamento calentado a incandescencia al paso de una corriente eléctrica.
Los materiales de filamento más típicos son el wolframio y el tungsteno, los cuales soportan elevadas temperaturas de fusión para que la proporciónentre la energía luminosa y la energía térmica generada por el filamento aumente a medida que se incrementa la temperatura, obteniéndose la fuente luminosa más eficaz a la temperatura máxima del filamento.
Se utiliza en el alumbrado doméstico y para señalización. No son rentables para alumbrado de grandes espacios con alto nivel de iluminación, ni para compartimentos con alturas superiores a 4 m.




➤Lámparas fluorescentes. (Baja intensidad de descarga, LID)
Las lámparas fluorescentes son lámparas de descarga en vapor de mercurio a baja presión. Producen radiaciones ultravioletas por el efecto de descarga que activa los polvos fluorescentes que contiene y transforma la radiación ultravioleta en radiación visible.


Su alto rendimiento y buena calidad de luz, hacen que sean de aplicación para fines generales de alumbrado. Y, particularmente, en compartimentos donde la altura del montaje no supere los 5 m.



➤Lámparas de alta intensidad de descarga (HID).
Se basa en la luz emitida por medio de un gas o vapor que ha sido excitado por medio de una corriente eléctrica. Es necesaria una balasta para encender la lámpara y regular su operación. Las lámparas de alta intensidad de descarga tienen grandes ventajas en la eficiencia energética sobre las
incandescentes. La de mercurio a alta presión, la de halogenuro metálico y las de sodio a alta y baja presión son clasificadas como lámparas de descarga de alta intensidad.



➤Lámparas tipo LED
Es un tipo especial de diodo, que al ser atravesado por la corriente eléctrica emite luz. Existen diodos LED de varios colores y dependen del material con el cual fueron construidos. A diferencia de las lámparas incandescentes y fluorescentes, casi toda la energía utilizada por el LED es convertida en luz en lugar de calor, lo cual las hace muy eficientes.



Tiene enormes ventajas sobre las lámparas comunes, como su bajo consumo de energía, su mantenimiento casi nulo y con una vida aproximada que varía de 50.000 a 100.000 horas.


👉Tipos de casquillos
Existen una gran variedad de casquillos, necesarios para adaptar las características propias de la lámpara, tensión de red, potencia, etc. La nomenclatura utilizada en los casquillos describe sus características propias. Normalmente está compuesta por tres caracteres, el primero corresponde con el tipo de casquillos que se utiliza, el segundo indica el diámetro del portalámparas en mm y el tercero indica el número de contactos.



👉Luminarias
Aparato de alumbrado que reparte, filtra o transforma la luz emitida por una o varias lámparas y que comprende todos los dispositivos necesarios para el soporte, la fijación y la protección de lámparas, (excluyendo las propias lámparas) y, en caso necesario, los circuitos auxiliares en combinación con
los medios de conexión con la red de alimentación.




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FUENTE:

Manual Curso Patrón Local de Pesca


 

miércoles, 24 de julio de 2019

Tabla diámetro-paso Roscas Whitworth

Tabla diámetro-paso Roscas Whitworth




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FUENTE:

https://www.egamaster.com/es/conocimientos-comunes/tornillos-tuercas-y-roscas/roscas.html





Tabla diámetro-paso Roscas Unificadas

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Tabla diámetro-paso Roscas Métricas

Tabla diámetro-paso Roscas Métricas



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miércoles, 17 de julio de 2019

PERFILES DE ROSCAS

PERFILES DE ROSCAS:

👉Rosca Trapezoidal.
Se recomienda cuando se quiere dirigir la fuerza en una sola dirección. (Por ejemplo en gatos y cerrojos de cañones)

👉Rosca Cuadrada.
La rosca cuadrada se diferencia en que puede transmitir todas las fuerzas en dirección casi paralela al eje.

👉Rosca Acme.
Permite el empleo de una tuerca partida o de desembrague. Ha reemplazado generalmente a la rosca de filete truncado.
Es resístete y fácil de tallar y permite el empleo de una tuerca partida o de desembrague que no puede ser utilizada con una rosca de filete cuadrado
Hay tres clases de roscas Acme, 2G, 3G, y 4G y cada una tiene holguras en todas dimensiones para permitir movimiento libre.

👉Rosca Acme de Filete Truncado.
Si existen limitaciones de espacio es conveniente utilizar este tipo de tuerca ya que es más resistente para las aplicaciones de transmisión de fuerza.

👉Rosca Whitworth.
La rosca Whitworth es equivalente a la rosca Estándar para la tubería Británica (BSP) que se explica posteriormente.

👉Rosca Redondeada
Se recomienda cuando las roscas tienen que ser laminadas o moldeadas en chapa metálica. (Por ejemplo en tapones para botellas)

👉Rosca en V Aguda
Esta rosca es muy poco común y normalmente se aplica en instrumentos de precisión donde lo más importante es el ajuste o la sujeción por fricción.

👉Métrica
Sus ventajas incluyen la resistencia a la tracción, debido a la gran angulo del hilo de rosca. Por defectos, según la posición de los hilos de la rosca se puede perder eficacia.

UN POCO DE HISTORIA:
La forma de la rosca Whitworth fue seleccionada para conectar roscas de tubería, ya que se hacía autosellable al cortar por lo menos uno de los hilos en un cono. Esto empezó a conocerse como la Rosca Estándar para la tubería Británica (BSP por sus siglas en inglés – Rosca BSP cónica o BSP paralela). La rosca Whitworth es ahora utilizada internacionalmente como una rosca estándar para unir tuberías ligeras (de poco peso) de acero al carbón.
BSP thread, es una familia de tipos de rosca estándar que ha sido adoptada para la interconexión y los extremos de sellado de tuberías mediante la combinación de una externa (macho) con una interna (hembra).

a) BSPP (Paralela): El diámetro de este tipo de rosca es constante a lo largo de la longitud de la rosca. BSPP

b) BSPT (Cónica): El diámetro de este tipo de rosca aumenta o disminuye a lo largo de la longitud de la rosca.

La rosca es la misma en ambas, la diferencia es que una es cónica y la otra paralela.
Por otro lado, en 1864 en Norteamérica, William Sellers estableció el estándar para tuercas, pernos y tornillos que convirtió en la Rosca de Tubería Cónica Nacional (NPT por sus siglas en inglés)


NPT (American National Pipe Thead; Cónica): Se refiere a un estándar americano. Esta es la conexión más conocida y ampliamente utilizada donde la rosca de tubería provee tanto unión mecánica como sello hidráulico. La rosca NPT tiene una rosca cónica macho y hembra que sella con cinta de Teflón o un compuesto para unir.
La rosca NPS y la de NPT es la misma, la diferencia es, como hemos dicho, que NPT es cónica y NPS paralela.

¡Ojo!
El buen funcionamiento del roscado se obtiene cuando el macho y la hembra son los dos del mismo tipo, bien NPT con NPT, BSPT con BSPT y BSPP con BSPP. Siempre que la rosca esté bien hecha, esta combinación no causará ninguna fuga.

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FUENTE:

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Tabla Letras representativas de las roscas


Tabla Letras representativas de las roscas

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TABLA - Tamaños de las bocas de las llaves y su correspondiente tuerca o perno



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lunes, 19 de noviembre de 2018

Uniones Roscadas

UNIONES ROSCADAS


Una rosca es una superficie cuyo eje está contenido en el plano y en torno a él describe una trayectoria helicoidal (es el nombre que recibe toda línea curva cuyas tangentes forman un ángulo constante (α), siguiendo una dirección fija en el espacio) cilíndrica.

Existen cinco tipos fundamentales de roscas:

  1. Métrica.
  2. Whitworth.
  3. NPT: La conexión más conocida y ampliamente utilizada donde la rosca de tubería provee tanto unión mecánica como sello hidráulico.
  4. UNC: rosca unificada normal (corriente).
  5. UNF: Rosca unificada paso fino.

Las normas generales son las siguientes:
1. Sistema métrico

BS 3643: ISO Roscas métricas
BS 4827: ISO Roscas miniatura o finas
BS 4846: ISO Roscas trapeciales o trapezoidales
BS 21: Roscas para conexiones y tubos de paredes delgadas

2. Sistema inglés

BS84: Roscas Whitworth
BS93: Roscas de la British Assiciation (BA)
DIN 477

3. Rosca Cónica Nacional Americana, o NPT

BS 949/79
ANSI B1.20.3 1976

4. Rosca unificada normal (corriente), o UNC

ANSI / ASME B1. 1 1989

5. Rosca unificada de paso fino, o UNF

ANSI / ASME B1.1 1989


Las principales diferencias son:
- Métrica: Los ángulos de las espiras son de 60° (en tornillos se redondea el fondo de la rosca y las puntas son planas.
En las roscas métricas el paso se indica por el avance en milímetros por cada vuelta.
- Whitworth: Los ángulos de los las espiras son de 55°.
En las roscas Whitworth el paso se indica por número de hilos por pulgada.
Otra gran diferencia entre la rosca métrica y la Whitworth es que mientras en las roscas métricas su parte externa de los filetes es chata a una altura t1=0,64595h y la interna redonda con r = 0.1082h, en las Whitworth tanto la punta exterior como la parte interna son redondas, con altura de t1 = 0.64033h y r = 0.13733h.

- NPT: Tiene una rosca cónica macho y hembra que sella con cinta de Teflón o un compuesto para unir.
- UNC: Rosca de hilo gruesa recomendable para uso general en la ingeniería.
- UNF: Rosca de hilo fino recomendado para uso general en automóviles, aviones y otras aplicaciones donde el espesor de pared requiere delgado hilo.

DESIGNACIÓN
La designación de la rosca en la identificación de los principales elementos que intervienen en la fabricación de una rosca determinada, se hace por medio de su letra representativa e indicando la dimensión del diámetro exterior y el paso:

Ejemplo:

Rosca     M    3,5   x    0,6
             ↓                   ↓

         Métrica   ↓      Paso en mm

         Diámetro exterior en mm

Rosca     W        ¾´´    -    10

              ↓                         ↓
          Witworth     ↓     10 hilos por pulgada

             Diámetro exterior en pulgadas

¡OJO! Para indicar el sentido del giro, en la designación se indicará “izq” si es una rosca de sentido izquierdo, y si es de sentido derecho, no se indicará nada.

¡OJO! Si la rosca tiene más de una entrada se indica “2 ent” o “3 ent” y si es de una entrada, no se indicará nada.


Uniones mediante tornillos.
Características:
  • Fácil desmontaje
  • Altas tensiones.
  • Unión con discontinuidad.
  • Alta resistencia a la temperatura.
  • Necesidad de poco equipamiento.
  • Portabilidad inmediata.
  • Unión de cualquier material.


Tornillos.


MÉTRICA-DUREZA
Los tornillos normales diferencian su calidad en función de la resistencia mecánica que tienen. La Norma (EN ISO 898-1) establece el siguiente código de calidades 4.6, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 10.9 y 12.9. Los fabricantes están obligados a estampar en la cabeza de los tornillos la calidad a la que pertenecen.




Partes constitutivas de una rosca de un tornillo
  • D = diámetro exterior
  • D= diámetro interior
  • P = paso
  • h= distancia entre cresta y valle.


Clasificación de los tornillos:

  • Por el tipo de rosca.
  • Por la forma interior de la cabeza.
  • Por su forma exterior.
  • Según su función.



  • Roscado exterior.
  • Roscado interior.


























Distintos tipos de tornillos para distintos tipos de usos














Cuando la unión roscada se aplica a un mecanismo o pieza sometidos a altas vibraciones o golpeteos es aconsejable aplicar sustancias adhesivas y materiales "autofrenantes". para evitar que dihos tronillos se afloje y provoquen malfuncionamiento, fallas y/o roturas.



Aplicación del material adhesivo en acualquier tipo de unión.



Ilustraciones de los problemas mas usuales que se pueden presentar en las uniones roscadas.




















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ENTRADAS RELACIONADAS

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FUENTES:

M.J.D.

"Tipos de Uniones"


https://www.egamaster.com/es/conocimientos-comunes/tornillos-tuercas-y-roscas/roscas.html